中英文切换
联系我们收藏本站网站地图锐硕全体人员欢迎您的来访!
咨询热线 18927415118

15年专注精密冲压件定制服务精工品质,产品精度可达0.01mm

聚焦锐硕 了解更多精密五金冲压行业动态

怎样预防五金冲压件产生翻料,扭曲 -锐硕五金

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.03.13
信息摘要:
五金冲压件合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再…

五金冲压件合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对五金冲压件产生翻料,扭曲。


五金冲压件产生翻料

 ⑵五金冲压件压住材料。克服传统的模具设计结构,在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时,卸料板与凹模贴合,而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03~0.05mm)。如此,冲压中卸料板运动平稳,而材料又可被压紧。关键成形部位,卸料板一定做成镶块式结构,以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损,而无法压紧材料。   ⑶五金冲压件增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的 卸料镶块厚H+0.03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。   ⑷五金冲压件凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。   ⑸五金冲压件日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。   需要了解更多欢迎咨询:18927415118


五金冲压件产生翻料

全国服务热线: 18927415118